دوشنبه ۲۰ تیر ۰۱ ۱۹:۵۴ ۱۰ بازديد
هنگامی که آهن از سنگ معدن آن ذوب می شود ، حاوی کربن بیش از حد مطلوب است. برای تبدیل شدن به فولاد، باید دوباره پردازش شود تا کربن به مقدار مناسب کاهش یابد، در این مرحله می توان عناصر دیگری را اضافه کرد. در گذشته، تأسیسات فولادی، محصول فولاد خام را به شمش می ریختند که تا زمان استفاده در فرآیندهای پالایش بیشتر که منجر به تولید محصول نهایی می شد، ذخیره می شد. در تاسیسات مدرن، محصول اولیه نزدیک به ترکیب نهایی است و به طور مداوم در اسلب های بلند ریخته می شود، برش داده می شود و به میله ها و اکستروژن ها تبدیل می شود و برای تولید محصول نهایی عملیات حرارتی می شود. امروزه تقریباً 96 درصد فولاد به طور پیوسته ریخته گری می شود در حالی که تنها 4 درصد آن به صورت شمش تولید می شود. [16]
سپس شمش ها را در یک گودال خیسانده گرم می کنند و به صورت گرم نورد می کنند و به شکل صفحات، بیلت ها یا شکوفه می دهند. اسلب ها به صورت گرم یا سرد به صورت ورق یا صفحات فلزی نورد می شوند. بیلت ها به صورت سرد یا گرم به شکل میله، میله و سیم نورد می شوند. بلوم ها به صورت سرد یا گرم نورد شده و به فولاد سازه ای مانند تیرهای I و ریل تبدیل می شوند. در کارخانههای فولاد مدرن، این فرآیندها اغلب در یک خط مونتاژ ، با ورود سنگ معدن و خروج محصولات نهایی فولادی انجام میشود. [17] گاهی اوقات پس از نورد نهایی فولاد، برای استحکام، عملیات حرارتی میشود. با این حال، این نسبتا نادر است.
سپس شمش ها را در یک گودال خیسانده گرم می کنند و به صورت گرم نورد می کنند و به شکل صفحات، بیلت ها یا شکوفه می دهند. اسلب ها به صورت گرم یا سرد به صورت ورق یا صفحات فلزی نورد می شوند. بیلت ها به صورت سرد یا گرم به شکل میله، میله و سیم نورد می شوند. بلوم ها به صورت سرد یا گرم نورد شده و به فولاد سازه ای مانند تیرهای I و ریل تبدیل می شوند. در کارخانههای فولاد مدرن، این فرآیندها اغلب در یک خط مونتاژ ، با ورود سنگ معدن و خروج محصولات نهایی فولادی انجام میشود. [17] گاهی اوقات پس از نورد نهایی فولاد، برای استحکام، عملیات حرارتی میشود. با این حال، این نسبتا نادر است.
- ۰ ۰
- ۰ نظر